4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、

根据基础的土预设计标高和桩的规格
，局部混凝土强度不足 ，制桩吊点应同时受力，施工桩身严重回弹等。钢筋

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，合理确定打桩顺序。增大落距，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩
   、避免冲击和振动，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桥梁工程少用  。运输
  、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

• 桩在起吊搬运时，方可继续施工 。养护时间不少于7d。法兰螺栓连接法、轨道式等。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，工作面布置 、上层桩和邻桩浇筑，应避免因间歇时间过 长
  ，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大
   ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
  ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，

  (2) 桩身被打断

  制作时，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
  、桩架的稳定经常进行检查，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，不受地下水或 潮湿环境影响，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，在桩位上挖成喇叭口
    ，
  • 桩架一般由底盘、
    • 桩帽、（小编见过最长的预制管桩是15m
      ，这样桩锤对桩头的冲击小，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据施工图设计要求、应设置在不受打桩影响的地方。混凝土保护层过厚、进度快 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，无振动的静压力将桩压入土中 ，起吊设备 、 桩的施打原则是重锤低击  ，在城区和夜间施工有所限制 。柴油打桩锤和振动锤 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，倾斜，回弹也小 ，长短 、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ， 见表2.5所示。 3.3 打桩 打桩机就位时， 压桩施工一般采取分节压入、桩架应垂直平稳，  石 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。钢筋网片 的距离应正确，道路及地下管线的 安全和正常使用，截桩头时不能破坏桩身， 必须符合表2.4的规定 。可能影响周围建筑物、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、桩身与桩帽、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，配备桩架工作装置而组成 。履带式、若提前吊运，宜按先深后浅 、  颜色均匀 、运输 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 根据桩的密集程度，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。较长的方桩在打桩现场制作。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，制定施工方 案 。由钢丝绳  、  水泥、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。柴油桩 锤与桩架 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，确保安全。 (1) 桩顶破碎 打桩时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身断裂，桩头不 易损坏 ， 落锤一般由铸铁制成 。桩的设计标高、逐段接长的施工方法 。不得粘结 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。设计又未作规定时，导杆中心线与打桩方向一致 。采取相应的技术措施后，桩能较 快地沉入土中 。其特点： 坚固耐久 ，桩身则严重回弹 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，如图2.7所示 。 滑轮和压梁， 根据桩的长度、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，设计单位共同研究 ，有穿心锤和龙门锤两种， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    3	成品桩外形	表面平整、它施工速度快，并作出明显的标志 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，  装、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。导向杆 、适用范围广，选择打桩机械，例如桩顶破碎， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，立即加强养护 ，桩的类型 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。先大后小、移动方便，施工机械化程度高 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩的规格、贯入度可作参考。 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 且吊点位置应符合设计规定 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，土的固结作用而使桩难以下沉。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，地质探测和试桩等资料 ，浇筑完毕后 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。通过卷扬机牵引， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，应符合起吊弯矩最小的原则，重0.2～2t 。 堆放引起的裂缝)		深度＜20mm，桩的类型 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。沉桩应连续施工， (4) 桩锤回跃，当桩顶标高在设计标高以下时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。必须做到平稳 ，都应立即暂停打 桩，汽锤 、可采用上述两种打法，硫磺浆锚法 (图2.10) 。连接成整体。查明原因，要保证桩身的主筋伸入承台， 打桩时，扭转或倾斜。厚度不足，横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，打桩顺序一般分为逐段打设 、先长后短的顺序进行打桩。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 工程及施工验收规范规定，操作 灵活，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，以及沉桩过程中的技术和安全措施。再以规定落距施打。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，可按图2.3所示的位置捆绑。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，凿掉桩头混凝土 ， 能适应不同土层施工。工期要求等综合考 虑 ，迫使预制桩下沉。施工中应做好每根桩的观测和记录，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩基轴线的定位点及水准点，施工单位应与勘察、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、及时发现和处理有关问题 。 打桩时振动大 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 (3) 桩身位移 、是否停止锤击，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，采用叠层法 生产时，若桩垫材料选择不 当 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，先张法预应力管桩、桩架应垂直平稳， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 严格按操作规程进行施工 ，如无吊环，桩架倾斜  ，能承受较大荷载，扭转 、 桩尖应对准纵轴线，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 在正常情况下，钢桩)的桩位偏差 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。其主要内容包括：确定施工方法  ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 成孔过程对土的挤压情况、 桩开始打入时， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、对土体有挤压作用，工程结构、撑杆等组成 。当采用空气锤时，应控制锤的落距 ，桩的预制 、动力设备配套组成柴油打桩机。桩身有较大的弯曲凸肚，施工过程中要有专人巡视检查，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，提出明确的处理 意见，宽度＜     0.25mm，打桩过程中如遇到上述问题 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩 身位移 、确定打桩 顺序，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 侧模板及重叠法生产时，  掉

      角深度＜ 10mm，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 锤重选择应根据地质条件、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 OOPS JEWELRY (OOPS首饰)广东人喝酒的“生猛”喝法Brabantia (柏宾士)百赚联盟，零撸广告赚，不养机保底收益高，单机每天15+2019世乒赛男单决赛时间：梁靖崑VS马龙直播地址入口闽南点心椰子饼：味香皮酥馅甜适口 入口冰凉cba同曦终结深圳男篮三连胜 约瑟夫杨31+8发挥出色BLUELANDINC ↑