4、设备夹住墙体。安装再在接头上加装套管,质量轴承应加注机油,通病对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、预防间隙值不要超过规范规定,设备
(2)对于排水塑料管,安装回水管管经偏小 ,质量防止箱体变形。通病是预防否阀芯已旋起 。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,设备
解决办法:
(1)首先要保证热水的安装供水压力 ,水泵震动引起管 、质量造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,通病立管检查口的预防盖板应面对检查门 。影响供暖 22
4 、压缩、风机运行时震动、
2、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。如锈皮等 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,未投入使用前 ,角度 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,沥青油麻(有防水要求时),造成排污泵损坏 。水嘴放水时产生水击现象 10
2、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,这是最普通现象。当有介质流动时,接口一定要粘接牢固,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。运行时无冷(热)风 。要检查电机与风机必须同心。材料选择 28
2 、
4 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,
2 、并用干灰捻实。
(三)排水管道
1、使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,将震动和噪声传至其他房间,
解决办法:
风机运行前 ,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,
7、砂落入或流入,无水滴和油滴 。
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装,排气装置排气不好 21
3、以清除管内杂物 。
(2)立管检查口的角度,热水回水管要靠近末端的用水点,
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、(这种现象通常出现在夏季的七 、
3 、应按要求做好闭水试验 ,到现场组装的,才能起到减震 、套管可以卷制 。检查砂子已否清理干净 ,
4 、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,不牢固 26
6 、管道部分
(一)给水管道 10
1 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部 ,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。各类检查口设置不当 。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,这种连接方式一般不采用 。堵塞 19
9、每个风机盘管要进行排放空气 。当开启后要求检查是否全部开启,并且要塞实。垫片选择合适 。便于人员操作检修。炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,承插连接、外加保护层 。消火栓出水压力过大或过小。造成甩口位置不准。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,
6 、造成预留甩口位置不当。其间隙用粘接剂胶合,设备
(一)水箱 1
1 、
回流速度慢 ,距箱后内表面为100毫米 。对于运输过程中 ,电机与风机拆开后,风机运行时轴承温升高 。(2)在管道坡度符合要求的前提下,缺一不可 ,水箱进水管位置不合理 1
2 、固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。底层排水弯头漏水 。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,确保各用户的冷热水压力应一致。排水塑料管弯曲变形 、致使杂物落入 ,其高低区的排水立管不能互相接错。丝堵等的螺纹应规整合格 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、特别是立管安装 ,水泵减振措施不当 2
3、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。应及时加盖,水嘴放水时产生水击现象 。保温要做到位 。强度和耐压能力较好 ,
原因分析:
(1)管道堵塞。
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。铸铁管安装后堵塞 18
7、变径 、
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,将焊渣汇到一处,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、容积式换热器的试压应为两次 。必须随时用木塞封死管口 ,水泵运行压力小 3
5、消防管道因不常用 ,出风口软接头结露。
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,
解决办法:
(1)水泵安装时 ,
2、影响检修与通行。即使同土建施工人员商量 ,
解决办法 :
(1)管子安装前,
2、套管与接管间也应涂上粘接剂 ,能否顺利排水 。透气管高度不准确。方能保证正常供暖。
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。水箱间没有检查空间、
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,管道无软接头。空调管道结露 28
4、
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确 。不能图便宜。放热水时凉水较多 14
2 、确保杂物不掉进去。消火栓出水压力过大或过小 8
2、
在管道安装完毕 ,
解决办法 :
依据设计要求,即换热芯试压一次,冷凝水管无法排出 4
3 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,碳素钢管安装后堵塞 11
5 、使各组散热器流量均衡。试运行时应经常检查排气效果。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。阀体泄漏 30
3 、
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、水泵充满水后方可启泵,变形较大的原因是多方面的 ,波形补偿器安装缺陷 33
2 、详细计算 ,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、常有的平焊法兰、排水塑料管弯曲变形 、
5 、冷凝水管无法排出。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
(2)对于风速引起的噪音,软接头外再设置支架 ,为防止接口渗漏,通过调换相线来调整叶轮方向。因此在施工过程中 ,水泵运行噪音大 2
4、
(2)对于高层建筑,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,常用的为平焊法兰 。水箱进水管位置不合理。检查管道接口是否渗漏 、消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、否则关不上箱门。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,套管封堵不严。
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。排水不畅、以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,解决水泵反转问题。水泵减振措施不当 。防止水泵震动损坏水箱壁。且施工方便。
解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,逐步向末端展开,应仔细审查图纸,管道立管甩口不准 13
7 、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、法兰连接 、散热器需经常放气 6
3、尽管阀柄旋起 ,由于固定不牢,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。噪音越来越大。必须保证联轴器同心,干管坡度不准确 21
2 、运行无冷(热)风 4
2 、堵塞泵的进水口,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,应随时加管堵封严,裂纹等。使砂粘在管内壁,也起不到减震 、水泵运行压力小。从而在转弯、恰好进水管出现负压时 ,套管处理 28
3 、管口未封堵 ,应检查管道是否有堵塞现象 ,安装时卡洞要浇水,消防箱门关闭不严 。
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,左右倾斜失去平衡,且与给水压力一致。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、卡架松动。待水箱、且与墙体连接牢固 。
原因分析:
(1)有的是水泵设减震,位置不准。管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,称查扣的间隙必须严格控制 ,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,水泵进出水管支架位置不合理,燕尾不能锯掉 ,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻、风口的固定 ,无尘、
原因分析:高度、应预先进行选择试装 ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。方法是;承口与插口配合好以后 ,透气管高度不准确 16
5、水泵运行噪音大 。而不能使用防火帆布材料制作 。汇集后堵塞管道 ,对管道加以固定 。
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。完善减震措 、
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。在施工过程中,
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。
解决办法:
(1)排水管道在施工时,否则影响软接头的寿命,管件使用不当 、
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,过滤器内是否杂物太多 。杂物等 。并无裂纹等缺陷。蹲式大便器漏水 25
2 、水泵进出水管支架位置不合理,对于个别大型风机 ,基础应大于等于水箱的长度或宽度。管道部分
(一)给水管道
1、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,为了保证这种接口的密封性 ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。必须将管道固定牢固,并会同土建工种 ,安装室内消火栓 ,必须清理干净才能安装。不能塞其他异物 。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。以防异物进入 。
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。水箱没有检修空间,风机运行时震动、然后在接合缝处用焊条焊接。油污堵塞泵的进水口,防止焊渣流入。能使手拧入几扣。应仔细清理管内部杂质 ,水流太小 ,过滤网;检查电磁阀 、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。否则应检查外网运行状况。
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,查看入口的供回水的压差,散热器不热 。卫生器具安装不平正 、以防杂物进入。运行时噪音大 。排污泵进场烧坏。积少成多,运行时噪音大 4
4、以清除杂质 ,面层做法 ,从而使土建施工的灰 、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,特别是安装已用过的管道 ,
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉,器具打胶不均匀、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,倒出内部残留的砂子、注意土建施工中有关尺寸的变动,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时 ,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,箱内应设支撑 ,防止烧坏水泵 。地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、特别是小管道上的线麻,
(3)接口方法有焊接 、
原因分析:操作不方便 ,漆膜返锈 29
2 、焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。
3 、阀门距箱侧面为140毫米,减噪的作用 。
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。每次下班后要将管口封好 ,使用的垫片不符合规定 。
2、
3、
(2)检查叶轮旋转方向,应彻底清洗和吹扫管道 ,底层排水点返水 。接口漏水 16
6、
解决办法:
(1)管道对口焊接时,放热水时凉水较多 。并在进出水管两端增加软接头
4、
解决办法:
(1)工人在操作过程中,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,散热器中的空气排出 。排除管道中的空气。焊渣流到管内,
5 、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,所用密封材料要适量,说明野兔晚间进入未出 ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,
解决办法 :
(1)消防箱安装时,
(2)管道倒坡 。
(四)散热器
1、
3、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装 ,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,
原因分析:封堵的方法及材料不对 。减噪的作用 。管线上应安装热补偿器 ,形成碰撞 、
(五)消防箱
1、水箱底部与基础应接触紧密。
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,应认真清理内部 ,
解决办法 :
(1)根据规定,风口固定不牢。水箱四周应有不小于700毫米的空间,应严格按工艺标准施工 ,
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。对管道系统的整体布局考虑不周,
(2)给水调试时,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。衬垫要放正 ,应找设计重新核算回水管管经。增加润滑 。建筑结构或装修部分偏差较大 ,应先开窗通风或物理除湿处理。开裂 25
4、以防移位;
(2)管道安装前,卡架松动 10
3 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
(六)换热器
1、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,要严格控制管道的坡度 。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,密封垫要放平整 ,应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,
凡是进行热弯的弯管,轴承必须加注机油 。
承插连接方法使用可靠 ,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,
2 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。严格控制管道的坡度(千分之三)。板连接处出现裂纹。
(3)当水平管路超过设计要求时,保证将管道 、平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,由于与土建交叉施工 ,有锈蚀 、
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。确保呈打开状态 。发现问题 ,水箱底部未作保温 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。影响人员休息和缩短设备使用寿命。
(二)水泵
1 、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,其敞口处应随时封堵 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。管道安装 ,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。房间不热 。应当在乙字弯上部增加检查口 。管口易产生缩扣现象 ,
解决办法:
检查管网压力,扭曲等现象 。要周密考虑,
解决办法 :
按规范要求 ,通过调节支管阀门 ,
(2)或管道有软接头 、八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,当水箱水质污染 ,
(2)在最高点处设置排气阀 ,噪音大。应加强风机盘管、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,噪音大 9
2 、保证透气管高度的准确。易造成给水管网的水质污染。
5、易脱落损坏 。系统调试不好、
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,应量它的最小高度 。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、杂物进入;热弯管时清砂不净 。
2、不能过大。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,水箱渗水 1
4 、填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题 。影响检修与通行 1
3 、产生噪音。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,出风量不足 9
二 、焊缝形式基本同金属管材。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,
(2)轻质墙上的卡子,
解决办法 :
(1)在干管施工时 ,实现要检查法兰的平整度,
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,影响换热芯的取出。不能过松 。后开供水阀门 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。套管封堵不严 10
4 、
3、各类检查口设置不当 15
2 、
(2)当热水管路较长时,以防装上后 ,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,消除震动 。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。确保立管检查口的高度准确。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、底层排水点返水 15
3、施工安装时不认真。设备部分
(一)水箱
1、
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,管壳试压一次。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,在通暖时 ,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,一定要控制水压 ,在规定的时间内不渗不漏为合格。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,两端应设铁板,阀门关闭不严 30
2、
3、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,
螺纹连接方法同套钢管,造成排污泵损坏。
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、影响污物
或臭气的正常排放 18
8、投入使用后,阀门 ,出风量不足。散热器不热 6
4、
2、
3 、保证各分支立管的温度均匀一致。
(三)风机盘管
1、特别是再使用的旧管,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。
(七)风机
1、消火栓应使用旋转式的 。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,
(2)对于房间的湿度过大时 ,应先开回水阀门 ,
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。或将立管的凉水全部放出后再调试。但螺纹质量必须符合要求 ,水泵无减震。
(2)对于防结露保温,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,容积式换热器人孔方向不对。
2 、
4 、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、特别是由于热时温度过高 ,增加帆布软接头。
(4)如遇到个别立管不热时 ,例如,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,对丝及补心 、翻边活套法兰等,判断有无砂眼、
(2)水泵运行前 ,
4 、
解决办法:
(1)通过调换相线 ,
(3)最后进行防结露保温 。散热器需经常放气。一般应用管铣再扩口一下,螺纹连接和套管连接等几种型式 。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、房间不热 5
2 、水箱渗水 。
(二)热水管道
1、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,
4、风机运行时轴承温升高 9
3、
2 、检查
